About stacia50b9596

Ремонт соленоидного вентиля холодильника тестирование монтаж

Признаком поломки в блоке управления потоками фреона выражается в неправильном температурном режиме в одном из отделений: морозилка функционирует штатно, а основное – недостаточно охлаждается, или наоборот. Слышимый щелчок при активации системы Ноу Фрост тоже свидетельствует о возможной неполадке с данным компонентом.

Для диагностики узла потребуется мультиметр. Отключите прибор от сети, найдите устройство (обычно в моторном отсеке либо за задней стенкой) и снимите клеммы. Прозвоните обмотку: значения в интервале 150–500 Ом являются нормальными. Сопротивление, стремящееся к бесконечности указывает на обрыв, а показание, приближающееся к нулю, – о КЗ.

Как только неисправность установлена, демонтируйте деталь, выкрутив винты и отключив подводящие шланги. Новый компонент должен иметь идентичные присоединительные размеры и электрические параметры. При установке примените пайку или резьбовое соединение с герметиком для полной герметичности системы. До первого запуска оставьте систему в покое для нормализации давления.

Как определить неисправность соленоидного клапана по симптомам

Однозначный признак поломки – постоянное поступление фреона в оба отделения. В результате морозилка функционирует как надо, а холодильная камера не охлаждается. Температура в холодильном шкафу может держаться на уровне +10–15°C.

Проведите простой тест: поверните регулятор температуры основной камеры на максимум, а морозильной – на минимум. Если ничего не поменялось, и нижний отсек продолжает морозить, а верхнее остается теплым, причина, вероятно, в механизме переключения потоков. Противоположная картина (холодильник работает, а морозилка нет) указывает на другую проблему.

Другой типичный признак – постоянная работа компрессора без отключений. Устройство стремится выйти на установленный режим, но из-за неправильного распределения фреона у него это не получается.

Слышите нехарактерные щелчки когда система пытается переключиться? Это может означать, что катушка устройства пытается, но не может сдвинуть механический затвор. Порой вышедший из строя блок издает продолжительный гул.

При наличии этих симптомов, для точного подтверждения неполадки необходимо протестировать соленоидный клапан мультиметром. Замерьте сопротивление катушки: значение, сильно отклоняющееся от нормы (обычно 2-4 кОм), укажет на ее пробой или обрыв.

Какие инструменты и запчани понадобятся для замены

Подготовьте новый электромагнитный вентиль. Удостоверьтесь в полном соответствии маркировки и модели старой детали.

Понадобится комплект отверток: крестовых и плоских. Для разборки корпуса будут нужны шестигранные ключи.

Тестер необходим для прозвонки цепи и замера сопротивления обмотки. Значение должно находиться в пределах 2-5 кОм.

Пассатижи пригодятся, чтобы снять крепежные клипсы и хомуты с трубок.

Запаситесь ёмкостью для слива оставшейся в системе воды. Пригодится ветошь для быстрого удаления влаги.

Работайте в защитных перчатках. Некоторые детали могут иметь острые кромки.

Как найти и обесточить соленоидный клапан в вашей модели холодильника

Отыщите техническую схему для вашего агрегата. Эти чертежи находятся в руководстве по обслуживанию, которое можно скачать с сайта производителя, указав полный номер модели. Этот шифр обычно находится на стикере внутри холодильной камеры или на боковой стенке.

На чертеже найдите элемент, распределяющий потоки фреона. Он часто обозначен как ”water valve”, ”gas valve” или он имеет обозначение EVR. Данный блок обычно выполнен в виде пластикового корпуса с несколькими тонкими шлангами и электрическим разъемом.

Местонахождение компонента зависит от конструкции холодильника:

• В конструкциях с нижней морозильной камерой ищите элемент за задней стенкой в нижней части отсека для свежих продуктов.
• В моделях с верхним морозильным отделением блок часто крепится на задней части аппарата, близко к компрессорному отсеку.
• В технике с системой подачи воды и льда узел обычно размещен в верхней левой или правой части шкафа, за панелью.

Для безопасного отключения питания выполните следующие шаги:

1. Отсоедините шнур питания прибора от розетки. Не просто выключайте терморегулятор.
2. Если шнур недоступен, обесточьте линию через автомат в распределительном щитке.
3. Убедитесь в отсутствии напряжения используя мультиметр. Переключите прибор в режим вольтметра и протестируйте контакты в гнезде для шнура.

Когда аппарат обесточен отключите коннектор от нужного блока. Отщелкните пластиковый фиксатор и осторожно потяните разъем на себя . Теперь можно начинать диагностику элемента .

Порядок снятия и замены старого соленоида

Полностью обесточьте устройство , выдернув штепсель из розетки . Отодвиньте агрегат для доступа к задней стенке .

Демонтируйте предохранительный чехол, открутив крепежные винты . Отыщите механизм, ответственный за распределение хладагента . Обычно он зафиксирован на кронштейне и оснащен несколькими трубопроводами и электроразъемом.

Осторожно отключите клемму с проводкой, отщелкнув пластиковый замок. Запомните или сфотографируйте расположение проводов для последующего монтажа .

Используя пассатижи с удлиненными губками , перекройте пластиковые трубопроводы, идущие к механизму. Это позволит избежать вытекания хладагента и масла из системы.

Отпустите зажимные соединители, фиксирующие тонкие трубки. Используйте для этого подходящий гаечный ключ . Не дергайте трубки вручную, во избежание их деформации.

Выверните болт или открутите гайку, фиксирующую деталь на кронштейне . Затем можно демонтировать вышедший из строя компонент. Будьте готовы к небольшому количеству масла , которое может сочиться из трубок.

Монтаж и подключение нового электромагнитного клапана

Перед началом работ отключите аппарат от сети и отключите его от системы водоснабжения, при наличии подключения.

Снимите защитную панель , чтобы получить доступ к механизму . Обычно она крепится на защелках или винтах .

Сфотографируйте исходную схему подключения проводов и трубок . Это предотвратит неточности при монтаже.

Осторожно отключите электроразъемы от неисправного блока . Ослабьте гайки, фиксирующие капиллярные трубки , используя соответствующий гаечный ключ .

Извлеките старый узел . Установите новую деталь на его место , убедившись в правильной ориентации согласно стрелкам на корпусе , указывающим направление потока .

Затяните гайки крепления трубок . Момент затяжки должен отвечать спецификациям завода-изготовителя, обычно в диапазоне 10-15 Н·м . Чрезмерное усилие может повредить резьбовое соединение.

Подключите электрические контакты согласно ранее зафиксированной схеме. Убедитесь, что разъемы зафиксировались с характерным щелчком .

Протестируйте плотность подсоединений. Запустите воду в контур и внимательно осмотрите места подсоединения трубок на предмет протечек .

Активируйте электропитание. Инициируйте функцию подачи воды или генерации льда для проверки функциональности установленного узла . Проконтролируйте наличие управляющего напряжения на соленоиде.

Установите защитную панель на место . Проведите контрольный цикл работы агрегата .

Проверка функционирования агрегата после замены соленоида

Подключите устройство к электросети и активируйте режим охлаждения на контрольной панели. Подождите 5-10 минут , для выхода компрессора на номинальный режим.

Поместите ладонь на трубопроводы на задней панели прибора. Спустя 15-20 минут один из них должен заметно нагреться, а другая – холодной . Это свидетельствует о циркуляции фреона.

Проконтролируйте подачу холодного воздуха в обеих камерах . В морозилке ледяная корка должна формироваться в первые 60 минут. В холодильной секции температурный режим начнет падать спустя 2-3 часа после запуска.

Прослушайте аппарат . Функционирование мотора-компрессора должно быть стабильным, без периодических щелчков, которые свидетельствуют о неправильном переключении контуров . Нехарактерные звуки, свист или удары – повод для немедленного обесточивания техники.

Дайте оборудованию поработать 6-8 часов. За это время в морозилке должен установиться устойчивый минус приблизительно -18°C, а в холодильном отсеке – показатель в пределах от +3°C до +5°C. Применяйте измерительный прибор для точной проверки.

Убедитесь, что переключение между отсеками функционирует корректно . Корректируя параметры, вы должны слышать четкий щелчок срабатывания механизма , а изменение температурного режима в одной из камер не должно влиять на вторую .

Если все показатели соответствуют норме, разместите продукты внутри , не переполняя камеры. Избегайте установки теплых предметов , это нарушит температурный баланс .